Hogyan válasszuk ki a polírozó csiszolót az automatikus polírozógéphez
Az automatikus polírozógép csiszolócsiszolója közvetlenül befolyásolja a termék polírozó hatását. Arra kell összpontosítanunk, hogy miként válasszuk ki a megfelelő polírozó csiszolóanyagot a fényező elem követelményeinek megfelelően.
Az automatikus polírozógépek általában nagyobb szívósságú csiszolóanyagokat választanak az alacsonyabb szakítószilárdságú anyagok csiszolásához, és előnyösebbek a szilícium-karbid csiszolóanyagok választékában, amelyek nagyobb merevségűek. Ezenkívül figyelembe kell venni a munkadarab anyagát. A csiszolócsiszoló kiválasztásakor fontos szempont a munkadarab keménysége. Általában a csiszoló csiszolóanyag keménysége 2-4-szer nagyobb, mint a munkadarab keménysége. Ellenkező esetben az alacsonyabb keménységű csiszolószemcsék keménysége gyorsan passziválódik a nagysebességű vágás során, és elveszíti a vágási képességet, ami miatt a csiszolókorong tartóssága túl alacsony, és befolyásolja a vágás hatékonyságát, és a feldolgozás minősége nem garantálható. Ezért minél nagyobb a munkadarab anyagának keménysége, annál nagyobb a csiszolóanyag keménysége.
Vannak olyan automatikus polírozógépek is, amelyeknél a csiszolóanyag kiválasztása során figyelembe kell venni az őrlési folyamat rendszerének kémiai reakcióit is, a teszt bebizonyítja, hogy a szilícium-karbid csiszoló szerszámcsiszoló acél, a koptató kopás gyorsabb, mint a korund csiszolóacél csiszolása. Hadd mondjam el azt is, hogy a csiszolócsiszolók megválasztását a hőstabilitás is befolyásolja, mert a feldolgozási folyamat során a csiszolócsiszolók magas hőmérsékletet generálnak, saját deformációikat okozva, ezért jó hőstabilitást kell biztosítanunk.
A különböző polírozóelemeknek különböző követelményei és követelményei vannak a csiszolóanyagok polírozásával szemben. Javasoljuk, hogy a polírozó csiszolóanyagok vásárlásakor a felhasználók többségének kifejezetten ezeket kell megvásárolnia, és ellenőriznie kell a csiszolóanyagok teljesítményét a jó polírozó hatás érdekében.
